1,塔式起重机,起重机事故原因主要包括两个方面,人为因素和设备因素,其中人为因素主要是由于管理者或用户采取任何机会,省事和消极心理原因产生的非理性行为,因素主要是由于设备不是根据要求设计、制造、安装、维修和维护,特别是根据测试要求,采取“疾病”操作,从而埋下了安全隐患。

占较大比例的起重机事故原因如下:

A.违反塔吊安全操作规程，如吊装货物超载或未确认重量、倾斜吊车、下站吊装重量、吊装重量绑带、吊钩、吊钩不可靠、操作人员不合格等;

B.设备安全保护装置失效。如升降高度限制器、升降重量限制器、扭矩限制器、挂钩防解耦装置、操作极限限制器等未安装或失效、设备接地或零连接不可靠、漏电保护不可靠等。

C.检验及检验工作未按要求进行。不建立和执行定期检查制度(班前检查、周检、月检等)，不按要求向监督检查机构报告设备的验收和定期检查，导致设备“生病”的;

维修过程中没有安全监视器或警告板。如附近设备运行不受监控，地面电源开关不挂警示牌等。

(五)使用、维护或者以其他方式未按照规定穿戴劳动保险防护用品的;

未按规定程序安装或拆卸塔式起重机的;

G.汽车起重机在使用过程中，无法保证设备与被吊货物及作业环境中的电线之间的安全距离。

2,针对起重机事故的各种原因,使用单位应与制造,安装和维护单位和起重机械监督部门监督检查部门密切合作,加强管理,执行检查系统,并消除安全隐患,减少事故发生的可能性,使用单位必须至少做以下工作:

A.切实加强安全思想工作，培养从安全人员到操作、维护、检查人员的安全意识，自觉避免不安全行为;

B.严格执行安全操作规程，杜绝违规操作;

C.建立并严格执行完善的检验和检验制度;

D.操作人员的培训和考核。

3.起重伤害事故处理

起重伤害事故处理一般可分为事故现场处理、事故详查、事故原因分析、事故处理五个阶段。事故发生单位应当注意:

1)起重伤害事故后,所在单位必须尽一切可能挽救伤者和国家财产,并采取有效措施,防止事故蔓延,并且应该小心保护事故现场,可能与这次事故有关,所有对象跟踪、状态等,不得人为损坏,如果现场抢救伤员需要移动一些对象,必须准备好,照片和详细记录。

(二)处置现场时，应当立即汇总事故情况，通过电话、电报或者其他快捷方式报当地安全监督部门和有关主管部门。

3)在明确事故原因和责任后，按照相关法律进行严肃处理:

(一)需要追究有关领导责任的事故，包括:

A.规章制度和安全操作程序不完善，使员工无法顺利遵守;

未接受安全技术培训，未取得从业资格证书的，责令立即上岗;

c、起重设备未定期修理，经安全检查不合格，或有缺陷仍可使用的;

d、设备处于不安全环境时未采取防护措施。

以上就是青岛塔吊租赁为你介绍的如何预防和处理塔吊事故?希望对你们能够有所帮助！